Газорезчик
Код профессии: 7212-002
Вид обучения: подготовка, переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения: очная (дневная, вечерняя)
Тип обучения: индивидуальное, групповое (с возможностью выезда на производство)
Разряд: 1-5
Срок обучения от: 0,5
Длительность обучения соответствует минимальным срокам обучения согласно законодательству
Стоимость обучения: по запросу
Для уточнения стоимости свяжитесь с намии
- • заявление;
- • копии решения нанимателя о направлении на обучение (кроме лиц, получающих образование за счет средств юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, физических лиц или собственных средств гражданина);
- • переподготовка, повышение квалификации: оригинал и копии документа об образовании (документа об обучении), подтверждающего факт получения профессии рабочего и присвоения квалификации;
- • копии документа, удостоверяющего личность, с предъявлением оригинала;
- • оригинал и копии документа об образовании, подтверждающего факт получения основного образования, необходимого в соответствии с требованиями тарифно- квалификационной (квалификационной) характеристики профессии рабочего (должности служащего), профессионального стандарта, содержащихся в Едином тарифно- квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (далее – ЕТКС), Едином квалификационном справочнике должностей служащих (далее – ЕКСД), при наличии установленного в них требования к основному образованию;
§.1. ГАЗОРЕЗЧИК 1-й разряд Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки. Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними. Примеры работ. 1. Слитки - отрезка донной части. 2. Уголки, трубы - резка.
§.2. ГАЗОРЕЗЧИК 2-й разряд Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке. Примеры работ. 1. Башмаки леерных стоек - резка на корабле. 2. Заклепки - срезание головок. 3. Ключи гаечные, заглушки - резка по копиру. 4. Фланцы плоские - резка на переносных и стационарных машинах.
§.3. ГАЗОРЕЗЧИК 3-й разряд Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта. Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке. Примеры работ. 1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий без скоса кромок. 2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную. 3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах. 4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке. 5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке. 6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам. 7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков. 8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок. 9. Конструкции судовые - вырезание отверстий. 10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка. 11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок. 12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке. 13. Настил - резка при установке. 14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке. 15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.
§.4. ГАЗОРЕЗЧИК 4-й разряд Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву. Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом. Примеры работ. 1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий со скосом кромок. 2. Брикеты - резка. 3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке. 4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку. 5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - резка со скосом кромок. 6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей - резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков. 7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка. 8. Конструкции доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок. 9. Конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку. 10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка. 11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций - резка вручную по разметке. 12. Трубы - резка со скосом кромок. 13. Штевни, рулевые рамы - резка.
§. 5. ГАЗОРЕЗЧИК 5-й разряд Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой. Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой. Примеры работ. 1. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки. 2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку. 3. Конструкции из титана и его сплавов - резка. 4. Металл листовой - воздушно-плазменная резка. 5. Прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов. 6. Раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка. 7. Трубопроводы - воздушно-плазменная резка.